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一、生产原理可用石灰石和盐酸反应制得
二、操作过程
无水氯化钙生产工艺
无水氯化钙(CaCl2)为白色或灰白色固体(粒状、块状或粉末)，味微苦，无臭，
易溶于水，溶于水时放出大量的热。具有强烈的吸湿性，氯化钙级别，在空气中极易潮解，
应密闭存贮。CaCl2可用作干燥剂、脱水剂、致冷剂、航空和汽车内燃机的抗冻剂、
混凝防冻剂、织物防火剂、食品防腐剂等。
一、生产原理可用石灰石和盐酸反应制得。主要化学反应如下:
CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O+CO2↑
二、操作过程
1.制二水氯化钙（CaCl2?2H2O）：
将盐酸（31％）和石灰石粉，按2:1的配比投入反应缸中，氯化钙出口，在搅拌下发生反应，
生成酸性氯化钙溶液，移入澄清槽内。加入石灰乳，调溶液pH值为8．9～9，
这时氢氧化铁、氢氧化镁沉淀析出。经澄清，过滤，滤液移在蒸发皿内加热至172～174℃蒸发，
经结晶，分离后于200～240℃下干燥脱水，即得二水氯化钙。
2.制无水氯化钙：将二水氯化钙再加热至260～300℃，干燥脱水，即变为白色的无水氯化钙。
流态化生产粒状氯化钙的工艺，以液体氯化钙为原料，在沸腾干燥粒塔中生产，
沸腾制粒塔的沸腾段呈倒锥形筒体，其下部是一块空气分布孔板，孔板上方为沸腾层。
先在空气分布孔板上预加颗粒状的氯化钙晶种，并在孔板下鼓入高温热空气，使之流态化。
同时将液体氯化钙经喷嘴用压空雾化，喷入沸腾层内。
由于液滴与沸腾层内的高温热空气和晶种迅速接触，产生强烈的热交换，现货供应氯化钙，
使不断粘附在晶种表面的液滴迅速脱水干燥。在此作用下，晶种会逐渐长大，
形成近似球形的粒状氯化钙。在孔板的中心有一下料管，颗粒状氯化钙，
通过下料管放出塔外。本发明实现了大批量的工业化规模生产，
得到的 氯化钙颗粒球形化好。
流态化生产粒状氯化钙的工艺，其特征在于以液体氯化钙为原料，雾化的液体
氯化钙与温度为380-420℃的高温热气形成混合流态化状态，
在粒状氯化钙晶种的作用下得到粒状无水氯化钙。
氯化钙的使用必须谨慎：
假设过程中使用氯化钙，氯化钙，且出现高钙血症的话，那么有可能发生的危险就是出现心脏骤停，所以氯化钙的使用应该慎重.其次，氯化钙在使用中有很多其他需要注意的地方，下面我们就这方面来简单的说明一下.一点需要额外注意的是，如果在使用氯化钙的时候，出现氯化钙的隔离区存在泄露导致周围被污染的话，那么短时间应该做的事情是进行进入和出入污染区的限制处理，在污染区的工作人员要及时进行安全防护的工作.在清理泄露的氯化钙时，应该小心避免出现氯化钙扬尘的情况，小心的进行清扫工作.所有被泄露的氯化钙应该置于袋中进行转移的工作，可以转移到安全的地方，也可以直接运送到废物处理部门进行相关的处理.以上就是今天要提醒大家的了.
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